1.臭氧催化剂服务于臭氧高级氧化工艺，专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂。 它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行的成本高、有机物降解不*等问题。

　　2.臭氧催化剂主要用在多种难降解废水臭氧氧化工艺中。作为固定床催化剂，能明显提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量条件下，使废水COD去除率提高60%以上，并提高废水的可生化性，出水BOD/COD值从0.1提高至0.35以上。

　　1.使用前臭氧催化剂，使用20~100个目的屏幕在运送过程中挤压产生的破碎粒子和粉尘。长期放置不使用，注意密封防潮

　　2.填充催化剂的容器材料要求耐臭氧腐蚀(不锈钢、UPVC、陶瓷、玻璃等)，容器形状圆柱好，容器两端设置适当的布孔板

　　4.催化剂用于大范围开放空间消毒时，可将催化剂填充到透气性高的夹层中，填充量厚度在15~50mm之间，配置小型散气风扇，使待处理的气体通过即可。注意在使用前在室外工作2~10分钟，去除催化剂安装产生的粉尘

　　5.使用中发现催化剂在短时间内效果显而易见地下降，可能是催化剂受潮或催化剂中毒。可将催化剂放在不锈钢或陶瓷容器中加热至240度，保持20分钟，中间工艺适度搅拌排除水分和NO2。

　　注意:使用中多馀的臭氧也会危害环境，影响人的健康。因此，在使用臭氧技术的同时，考虑臭氧的副作用。

　　要想臭氧催化剂充分达到使用的标准并提供使用效率，就需要在使用之前对其进行净化，以此来bao zheng 产 品的纯净度达到满意的标准，其中下述几种是较为常见的净化方法，具体可通过下述了解。

　　活性炭不但可以净化臭氧催化剂，他还可以净化水，活性炭能吸收臭氧，因为它本身是一种吸附性的材料，衰减其半衰期，工业上常常使用这种方法。具备的优点：成本相比来说较低。缺点：需要经常更换或再生，而且也能受到压力、气流、湿度的影响。

　　a）催化效率稳定，催化剂使用shouming长。催化剂的金属粒子以固溶体的形式烧结于多孔无机材料表面，溶出率低且抗磨性能好，常规使用的寿命在3～5年。

　　b）设备少，控制点少，工艺简洁，简单易操作。整个氧化段仅需要一台臭氧发生器（含相应的液氧储存单元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗装置）即可。

　　c）工程投资省，运行的成本低。催化氧化反应时间一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；进水CODcr越高，相应的反应时间的臭氧剂量越大。

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