废气催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为的C02和H20，同时放出大量的热能，进而达到去除废气中物质的目的。

  首先无机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的无机废气送入活性炭吸附箱终止吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后经过控制阀门切换至催化熄灭脱附形状；脱附系统采用在线脱附(也可采用离线脱附)，即吸附进程为延续式处置工艺，在备用吸附装置投入运用同时，饱和吸附箱则中附义务，脱附后活性炭箱预备至下次循环运用，催化熄灭。

  3、催化分解净化放热空气经蓄热、放热转换,降低了运行成本，新型活性碳纤维、特种催化剂常规使用的寿命长；催化剂采用抗硫催化剂。

  4、该工艺非常适合于成分复杂的废气治理。碳纤维吸附率高，并设置了脱附、催化燃烧。操作便捷，解决了碳纤维频繁换的难题，方便。

  催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。

  催化燃烧设备有哪些优点：1.设备设计原理先进、用材独特，稳定性很高，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染

  2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃

  5.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制

  6.系统安全可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等安全防护措施

  7.采用模块化结构，结构相对比较简单，模块化形式，生产快，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

  活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性有机废气处理设备，它节能环保、无二次污染，净化效率高，是一种用于VOCs废气治理非常好的设备。活性炭吸附脱附催化燃烧两个基础原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭吸附脱附+催化燃烧设备主要组成部有：设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制管理系统及通风管道（阀门）系统等五大系统组成。

  催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

  通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据公司废气的排放量或废气浓度而定。

  干式过滤床:根据项目VOCs排放情况，选用干式过滤器作为预处理装置。该装置内设置漆雾过滤器，采取了专用漆雾过滤棉+高效无纺布组合，对漆雾进行高效过滤。干式过滤器一二层采用过滤净化效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料，具有高容尘量的特点。第三层采用高效无纺布材料，确保油墨过滤效率更加高，经处理装置净化后，废气中的颗粒物与水溶胶含量浓度≤5～10mg/Nm3，油墨粉尘过滤材料采取使用抽屉式安装，更换方便快捷。

  过滤箱体外壳采用Q235 t=2mm钢板制作而成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；

  过滤框架采用Q235 t=1.5mm制成，保证支架整体强度牢固，外形美观；

  4、过滤器过滤材料采取使用过滤净化效率高、无二次污染的玻璃纤维·阻燃过滤材料，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。玻璃纤维过滤棉性能参数见5.3。

  5、过滤段上装有压差计（指针式），当设备内部压差超过300Pa时，提示清理或更换过滤棉；干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气立即进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，最终将导致活性炭失活。因此，废气一定要经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

  本体：采用Q235材质板满焊制作，保证整体密封性；箱体分内外部分，中间装填150mm的耐高温保温材料，从而使能耗更低，脱附效率更加高。内部结构依照我们大量的成功工程案例经验设计及修正，保证整体功用良好。

  本系统能做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

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