如图所示,待过滤液体由滤器进口压入,经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体,然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面,从而液体被达到过滤的目的。

  3. 排液(污)口过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。过滤器的材质均为优质不锈钢,结构符合常理,不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便,过滤精度为0.5-100um,流量为0.5-200m3/h。也可跟据客户的真实需求制作不一样的尺寸规格的产品。

  过滤器内部滤芯数量滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等

  PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成,纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精精过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不相同的型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。

  由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制作而成不同精度的过滤芯,能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等,对各种液体有较高的净化效果。

  折叠式滤芯采用聚丙烯(Polypropylene)热喷纤维膜,尼龙(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件,具有体积小,过滤面积大,精度高等优点。过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试,以确定保证产品的性能稳定。

  A、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒拥有非常良好的密封性。

  B、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中,用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面,壳体的两头分别放入起过滤作用的无纺布滤片,确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。按照每个客户的需要,壳体端盖可做成不相同的型号的连接口。接口方式有:平压式、管道式(型号有:4042、4044、4046等)。

  树脂是一种多孔的、不可溶换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠),所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时,它们与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机,这样软水机就送出了“软”水。最后,所有的树脂交换位置均被钙和镁占据,再不可以进行工作了。

  钛棒滤芯具有耐腐蚀,耐高温,强度大,过滤精度容易保证,易再生等优异性能;钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成,故表面颗粒不易脱落;在空气中的使用温度可达500~600℃;适用于各种腐蚀性介质的过滤,例如:、、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能,可进行切割、焊接等机加工,耐压强度大,内压破坏强度最高达2MPa以上;其过滤精度容易保证,即使在高温度高压力下工作,孔径也不可能会发生变形。其孔隙率可达35~45%,孔径分布均匀,纳污量大,而且再生方法简单,再生后可重复使用。

  采用RO逆渗透膜的滤芯。逆渗透技术:逆渗透原文是REVERSE OSMOSIS,它是美国太空总署集合多国科学家, 在政府支持下,花费数十亿美元,经过多年研究而成。 逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力,使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上,故各种病毒,细菌, 重金属,固体可溶物,污染有机物,钙镁离子等根本没办法通过逆渗透膜,进而达到水质软化净化的目的。

  A良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能

  F不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。

  1接收到更换滤芯生产指令,确认系统已经停止运行;

  2准备好合适的滤芯(规格、材质、大小、O型圈材质、型号等)、拆卸工具、收集桶、抹布等;

  3彻底清洗过滤器壳体,清空过滤器周围,留出操作区域。带好防护用具;

  4将要换掉的过滤器,从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口,对其进行卸压,过程中注意安全,防止物料或液体飞溅;

  5排空过滤器内物料,用工具打开过滤器盖,取出滤芯,并用塑料袋将滤芯装好待报废;

  6用洁净工具和抹布,将过滤器内部清洁干净,待装新滤芯;

  7将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位;

  8 将物料的流入,按从滤芯外部流入,从滤芯内部流出的方法安装;

  9用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔,手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔,将滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,然后将金属罩壳安装好,用工具将过滤器拧紧;

  10关闭过滤器排液口,打开外壳顶部放气阀,稍微打开入口阀,使物料进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀。注意检查拆卸处,是否有泄漏;

  11缓慢打开过滤器出口阀,直至完全打开。表示更换完成;

  12将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生;